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Bobine d'acier galvanisé SGCC DX51D tôle zinguée pour utilisation dans la construction résistante à la corrosion

Bobine d'acier galvanisé SGCC DX51D tôle zinguée pour utilisation dans la construction résistante à la corrosion
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Caractéristiques
Informations de base
Lieu d'origine: Hénan
Nom de marque: GNEE
Certification: SGS
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: Forfait standard digne de la mer
Capacité d'approvisionnement: 10000 tonnes/tonnes par mois
Description de produit
SGCC bobine d'acier galvanisé Dx51d tôle revêtue de zinc pour l'usage du bâtiment
Quelles sont les tôles d'acier galvanisées à chaud?

DX51D est une feuille d'acier galvanisé à chaud, spécialement conçue comme un acier à faible teneur en carbone et à faible dureté.où "51" désigne le numéro de série de la qualité d'acier utilisant de l'acier à faible teneur en carbone comme matériau de baseCet acier offre une excellente capacité de traitement et de soudage, ce qui le rend idéal pour la fabrication de produits tels que des appareils électroménagers, des composants de construction et des pièces automobiles.

SGCC Galvanized Steel Coil Dx51d product illustration showing zinc coated sheet for building applications
Spécifications techniques
Catégorie de paramètres Définition
Type de produit Plaques/tubes/pièces métalliques galvanisées (personnalisées en fonction du produit)
Épaisseur du revêtement 5-30 μm (plage typique; ajusté en fonction des exigences en matière de résistance à la corrosion)
Poids du revêtement en zinc 60 à 275 g/m2 (par exemple, Z60, Z180, Z275 pour les différents niveaux de résistance à la corrosion)
Matériau de base Acier au carbone Q235, acier laminé à froid SPHC, acier inoxydable, etc.
Les normes Le produit doit être présenté dans un emballage de qualité supérieure.
Traitement de surface Galvanisation régulière, galvanisée (alliée), prépeinte (post-traitement)
Les dimensions Épaisseur: 0,2-6 mm, largeur: 100-2000 mm, longueur: personnalisable
Résistance à la corrosion Test par pulvérisation de sel: 48 à 1000 heures (temps jusqu'à la rouille rouge, selon le revêtement en zinc)
Finition de surface Lissé, sans spangles/spangles minimes/spangles normales (options de texture)
Méthodes d'essai L'indicateur d'épaisseur magnétique (couche), méthode de pesage (poids de zinc), visuel/NDT
Applications Construction, composants automobiles, équipement électrique, matériel, etc.
Caractéristiques du produit
  • Excellente résistance à la corrosion:La couche galvanisée protège le substrat par l'action de l'anode sacrificielle, empêchant efficacement la corrosion des matériaux à base de fer, en particulier dans des environnements humides ou corrosifs.
  • Différents procédés de placage:La galvanisation à chaud consiste à plonger le métal dans une solution de zinc à haute température pour former des revêtements plus épais et à forte adhérence, adaptés aux structures extérieures.Dépôts de zinc par électrolyse par électro-galvanisation, créant des revêtements fins et uniformes idéaux pour les pièces décoratives et de haute précision.
  • Différences d' apparence:La galvanisation à chaud produit des surfaces rugueuses aux couleurs sombres, tandis que l'électro-galvanisation crée des surfaces lisses aux couleurs uniformes, adaptées à des fins décoratives.
  • Considérations liées aux coûts:La galvanisation à chaud offre une résistance à la corrosion plus élevée à un coût plus élevé, tandis que l'électro-galvanisation fournit des revêtements plus fins à un coût inférieur.
  • Larges domaines d'application:Utilisé dans la construction, l'automobile, les appareils électroménagers, les outils matériels, l'aérospatiale et d'autres secteurs pour répondre à diverses exigences.
  • Caractéristiques du revêtement:Le revêtement par trempage à chaud fournit des revêtements protecteurs épais; le galvanoplastie offre des finitions fines et décoratives.
  • La durabilité environnementale:L'élimination correcte des déchets dangereux générés lors des procédés de galvanisation est essentielle.
  • La capacité de traitement:Les considérations de conception doivent tenir compte des modifications de la traçabilité du métal après galvanisation, telles que les caractéristiques d'estampage de l'acier galvanisé.
  • Amélioration des performances:Résistance à l'usure et propriétés mécaniques améliorées, avec une conductivité électrique améliorée dans certaines applications.
  • Adaptation à l'environnement:La résistance aux intempéries des revêtements galvanisés varie selon les environnements (humidité, salinité), ce qui nécessite une sélection appropriée des procédés pour des conditions spécifiques.
Applications

Nos produits en acier galvanisé sont largement utilisés dans les industries suivantes:

  • Construction:Tentes, revêtements et panneaux décoratifs
  • Fabrication d'appareils électroménagersAppareils de cuisine, machines à laver et séchoirs
  • Industrie automobile:Systèmes d'échappement, garnitures décoratives et composants structurels
  • Industrie alimentaire:Équipement de transformation, récipients de stockage et ustensiles de cuisine
  • Équipement médical:Instruments et composants d'équipements chirurgicaux
  • Industrie maritime:Matériel et pièces résistantes à la corrosion
Contrôle de la qualité

Tous les produits sont soumis à des contrôles de qualité rigoureux à chaque étape de la production.Les produits finis sont testés pour les propriétés mécaniquesNous nous engageons à fournir des produits qui répondent ou dépassent les attentes des clients.

Quality control process for SGCC Galvanized Steel Coil Dx51d showing inspection and testing procedures
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