Qu'est-ce que l' acier inoxydable super austénitique?

Qu'est-ce que l' acier inoxydable super austénitique?

super austénitique
Historique du développement
Le concept d'acier inoxydable super austénitique est apparu avec l'acier inoxydable super ferritique et l'acier inoxydable super duplex.Des exemples typiques sont les aciers inoxydables super austénitiques contenant 6% de molybdène et 7% de molybdène.Ces types d'acier sont développés pour les industries où les conditions de travail sont difficiles, telles que la pétrochimie, la chimie, la papeterie et les systèmes offshore, etc.
Les célèbres catégories de tuyaux d'acier inoxydable austénitiques sont 18-8 (communément appelés 18-10 ou 19-9) d'acier inoxydable de type 304 (00Cr19Ni10 en Chine) et 18-12-2 316 (0Cr17Ni12Mo2).Pour résoudre la sensibilité à la corrosion intergranulaire causée par l'épuisement du chrome dû à la précipitation de carbure de chrome après soudage de l'acier inoxydable austénitiqueDans les premiers temps, les éléments stabilisateurs du titane et du niobium ont été ajoutés.L'avènement de la technologie de raffinage en dehors du four a permis de réduire la teneur en carbone de l'acier à ≤ 00,03%, a résolu la sensibilité de l'acier inoxydable austénitique à la corrosion intergranulaire à l'état sensibilisé (après soudage), amélioré la pureté de l'acier,et a également résolu le problème de la susceptibilité de l'acier à la corrosion intergranulaire de solution solidePar conséquent, les nouveaux aciers inoxydables austénitiques développés depuis les années 1980 sont essentiellement à très faible teneur en carbone.
Afin de répondre aux besoins de résistance complète à la corrosion dans les milieux durs dans le développement de l'industrie moderne, sur la base de 304, 316 et autres tuyaux en acier inoxydable, le chrome, le nickel,et la teneur en molybdène de l'acier est augmentée, et des éléments tels que le cuivre et le silicium sont ajoutés ou les quantités résiduelles d'éléments d'impuretés sont réduites, et de nombreuses nouvelles catégories d'alliages de haute qualité ont été développées,comme 317LM (00Cr18Ni16Mo5) et 904L en acier inoxydable (00Cr20Ni25Mo4).5Cu) contenant environ 4,5% de Mo, ainsi que de l'urée, de l'acide nitrique, de l'azote, de l'azote, de l'azote, de l'azote, de l'azote, de l'azote, de l'azote, de l'azote, de l'azote, de l'azote, de l'azote, de l'azote, de l'azote, de l'azote, de l'azote, de l'acide nitrique, de l'acide nitrique, de l'acide nitrique, de l'acide nitrique, de l'acide nitrique, de l'acide nitrique, de l'acide nitrique, de l'acide nitrique, de l'acide nitrique, de l'acide nitrique, de l'acide nitrique, de l'acide nitrique, de l'acide nitrique, de l'acide nitrique, de l'acide nitrique, de l'acide nitrique, de l'acide nitrique, deSelon les statistiques sur un grand nombre de formes de dommages causés par la corrosion des tuyaux en acier inoxydable de 1962 à 1997, on constate que la corrosion générale et la corrosion intergranulaire ont été considérablement réduites de 1962 à 1971, tandis que de 1962 à 1997, la corrosion par contrainte, la corrosion par creusement, la corrosion parla corrosion par fissure et la corrosion locale comme la fatigue de corrosion représentent encore une proportion relativement élevée des dommages causés par la corrosionParmi elles, la corrosion par crevasses et les fissures représentent encore plus de 20% et la corrosion par contrainte et la fatigue par corrosion représentent encore plus de 10%.Les gens ont appris que l'augmentation de la teneur en nickel dans les tuyaux d'acier inoxydable austénitiques peut améliorer considérablement la résistance à la corrosion par contrainte de l'acier, et l'augmentation de la teneur en chrome et en molybdène peut améliorer considérablement la résistance à la corrosion par crevasses et les fissures de l'acier,tandis que rigide La corrosion par contrainte et la fatigue de corrosion proviennent généralement de la corrosion par crevasses et de la corrosion par fissuresPar conséquent, les gens ont commencé à prêter attention au développement d'acier inoxydable austénitique à alliage élevé avec une excellente résistance à la corrosion des crevasses et à la corrosion des fissures.
Depuis 1970, l'application généralisée de l'azote comme élément d'alliage important dans les tuyaux en acier inoxydable a amené le développement des tuyaux en acier inoxydable à une nouvelle étape.L'application de l'azote dans l'acier inoxydable austénitique a également créé la base de la naissance de l'acier inoxydable super austénitiqueLe développement des tuyaux en acier inoxydable super austénitiques provient de nombreuses voies.l'azote a été ajouté à l'AL-6X (00Cr21Ni24Mo6) existant pour produire AL-6XN (00Cr21Ni24Mo6N)Sur la base du tuyau en acier inoxydable 904L à haute teneur en molybdène, la teneur en molybdène a été augmentée à environ 6% et de l'azote a été ajouté.
caractéristique
Comme l'acier inoxydable super austénitique est un acier inoxydable austénitique riche en nickel et en molybdène et contenant du cuivre et de l'azote,il s'agit d'un acier relativement difficile à fondre et sujet à la ségrégation et aux fissuresPar conséquent, l'acier inoxydable super austénitique a les exigences de processus de production les plus élevées parmi les aciers inoxydables. Comme d'autres aciers austenitiques Cr-Ni couramment utilisés, l'acier austenitique cr-Ni est un acier à haute teneur en acier.L'acier inoxydable super austénitique présente de bonnes propriétés de travail à froid et à chaud.
1Lors du forgeage à chaud, la température maximale de chauffage peut atteindre 1180 degrés Celsius et la température minimale d'arrêt du forgeage n'est pas inférieure à 900 degrés Celsius.
2Le thermoformage peut être effectué à 1000 à 1150 degrés Celsius.
3Le processus de traitement thermique est de 1100 à 1150 degrés Celsius, et il refroidit rapidement après chauffage.
4Bien que des techniques de soudage générales puissent être utilisées pour le soudage, les méthodes de soudage les plus appropriées sont le soudage à l'arc manuel et le soudage à l'arc de tungstène.
Étant donné que les aciers inoxydables super austénitiques 904L et 254SMO présentent une forte résistance à la corrosion par crevasses, à la corrosion par fissures, à la corrosion par stress par ions chlorure et à la corrosion intergranulaire,Ils sont particulièrement résistants aux ions acides tels que les ions sulfate et les ions chlorure.Utilisé dans des environnements de travail extrêmement difficiles, l'acier inoxydable super austénitique est de plus en plus utilisé dans des applications.
Domaines d'application
1- les équipements pétroliers et pétrochimiques, tels que les soufflets dans les équipements pétrochimiques.
2- équipements de blanchiment de pâte et de papier, tels que les digesteurs de pâte et les équipements de blanchiment.
3Les principaux composants utilisés dans l'équipement de désulfuration des gaz de combustion des centrales électriques sont: le corps de tour de la tour d'absorption, la fumée, la plaque de déflexion, les parties internes, le système de pulvérisation, etc.
4- systèmes offshore ou de traitement de l'eau de mer, tels que les conduites de condensation à paroi mince refroidis par l'eau de mer et les équipements de dessalement de l'eau de mer dans les centrales électriques.
5- l'industrie du sel, comme les équipements de production de sel ou de dessalement.
6. échangeurs de chaleur, en particulier les échangeurs de chaleur dans les environnements de travail avec des ions chlorure.